自動擰螺絲機等自動化設備之所以采用PLC作為控制系統，是因為其具有可靠性高、抗干擾能力強、編程簡單、操作方便、系統設計、安裝、調試 工作量小，維護方便：體積小，能耗低等眾多特點，且成本能夠被一般用戶所接受等優點， 因此，PLC廣泛應用與自動擰螺絲機的系統運行控制。

通過分析可以看出，采用PLC作為自動擰螺絲機的控制核心確實可行，并且也能取得很好的控制效果。PLC作為一種控制設備，用它單獨構成一個控制系統是有局限性的， 主要是無法進行復雜運算，無法顯示各種圖形和保存大量歷史數據，也不能顯示漢字和 打印漢字報表，沒有良好的人機交互界面等。這些不足，我們可以采用工業控制中常用 的觸摸屏來實現。它可以為操作人員提供良好的人機交互界面，不但可以使操作簡單化， 還可以節省資源，提高生產效率。

根據以上分析，自動擰螺絲機的控制系統決定采用可編程控器PLC和觸摸屏兩級控制的結構。具體控制系統分為：運行控制部分由PLC作為主控制器，主要控制各個電磁閥的順序動作，各個伺服電機及步進電機的運行等等；顯示監控部分由系列觸摸屏構成，提供一個直觀的、操作簡單的人機交互界面，可在其用戶界 面上進行系統參數修改，對PLC運行情況起監督管理作用，同時在系統遇到故障時， 給出報警信息等等。它與PLC之間通過一條專用的通訊電纜線交換信息。

自動擰螺絲機控制系統的運行方式：根據整個機構的實際運行情況，本系統采用手動調整控制和自動控制兩種控制狀態。手動控制時，可以用按鈕對自動擰螺絲機的各個部 分進行單獨控制，主要用于各部件的調整、故障恢復與檢修；自動運行時，按下啟動按 鈕，系統即可以連續、協調、周期性地循環完成螺釘裝配的各動作，直到系統接收到停 止運行信號。與運行方式的設計相對應，還必須考慮停止運行的方式設計，根據實際生 產及控制要求，采用自動停止和急停兩種停止方式。